机箱装上“芯”搭档

 型材机箱     |      2019-09-08 09:11

  4年产值增长五六倍,从5000万元飙升至三亿多元,单纯靠机箱制造几乎不可能实现,地处青县的河北维冠机电设备有限公司,自主创新给机箱▲=○▼装上“心脏”,大大提高产品的科技含量,并进入跨国公司的供应系统,产值一年一个台阶。

  一般▲★-●的制造企业,对车间环境没有太高的要求,但在青县的河北维冠机电设备有限公司,进车间不但要穿戴服装、帽子,还得穿上鞋套才能进入。一个机箱制造企业,为何对工作环境要求如此之高?

  进入公司的装配车间,工人们“全副武装”,在操作台上进行组装。原来,在机箱的内部还别有洞天:面板、线束等各种电子元器件一应俱全。

  对●维冠来说,机箱只是他们的初级产品,既可面对外部市场,又能自产自销。而最后组装起来的才是他们的终极产品——为诺基亚代工的网络通讯基站设备。

  目前,维冠公司年产•☆■▲值达到3亿多元,其生产的基站设◇•■★▼备,主要供应诺基亚公司,为运营商▪▲□◁配套,在网络通讯上广泛应用。

  就在两周前,诺基亚公司一位全球负责人来到维冠,表示希望更进一步合作,未来将有更多的市场空间。

  诺基亚在国内只选了两家供应商,分别是维冠和另一家公司。维冠公司副总经理刘维福介绍,如今公司已经纳入到诺基亚的全球采购系统,这意味着对于全球任何一个国家的诺基亚公司,维冠都有资质成为其供应商。入驻青县几▪•★年来,维冠公司持续提高产品质量,市场不断增长,更成▼▼▽●▽●为诺基亚公司的重要供应商。

  不仅如此,维冠公司的产品和服务还远销欧洲、美洲等多个国家和地区,得到了诺基亚、西门子、霍尼韦尔等知名企业的认可。

  一条长长的链条,从这个车间穿到另外一个车间,钩子上挂着机箱,大小不一,大的长达两米,小的几十△▪▲□△厘米,机箱随着链条进入喷涂车间,喷涂完毕后再传送到下道工序。用流水线传动在机箱制造企业并不多见。在刘维福看来,用流水线代替人工,既节省了大量人力,也大大降低了工人的劳动强度。

  机箱制造属于钣金行业,在一些制造企业,各个工序的衔接主要靠人力或叉车等工具。对于维冠这样产值3亿多元的企业,机箱的年产量不在少数。为了减少人工,降低成本,维冠公司投资上千万元,自主研发出这样一条生产线。

  可以看到,在这一链条的★▽…◇串联下,各个工序之间衔接得更紧密、更有序了。在现场,一个机箱传动到一名女工面前时,她拿起喷枪,在机箱表面喷了几下,并查验一番,随后继续对下一个机箱重复此类操作,操作完成的机箱被链条传动至下一环节。

  在生产中,维冠实行现场检测制度。一名身着黄色工作服的检测人员,拿着专业量具,在一台冲床前认真检•□▼◁▼测,并与工人详细交流哪个部位出现问题,应该如何改进。

  在维冠公司,常规设备和先进的数控加工设备分布在不同的区域。维冠的设备和别人不一样,以冲床为例,它的生产速度较慢。

  不过在刘维福看来,慢是必须的。慢,是由于冲床对工人设置了保护措施。工人操作设备时,当手指越过了操作范围后,冲床不会继续进行◆▼冲压,也就不会伤害到操作人员。

  河北维冠公司是北京维冠公司设在青县的生产基地,成立于2012年,2015年正式投入生产。

  北京维冠公司是一家在机箱行业打拼了20多年的企业,在北京机箱行业素有知名度。稳占一席之地的维★△◁◁▽▼冠,却提出了向上游发展的思路。

  刘维福认为,机箱产品利润率不高,市场竞争激烈,只有向上游靠拢,企业才会有更大的发展空间。于是,他们提出了“交钥匙工程”,生产开发基站产品,最终向客户提供成套产品和服务。

  理想美好,但现实骨感。对他们来说,从机箱到基▪…□▷▷•站,产品不可同日而语,完全是两个不同的行◆◁•业,要跨行,先要过技术关。他们多方聘请人才,投入大量资金搞研发,终于看到了曙光。

  企业搬迁到青县初期,只生产少量的基站产品,由于他们的产品质量和服务好,获得了客户更多的订单,企业快速发展。2015年产值5000万元,只用◆●△▼●了三年的时间就实现了年产值3.5亿元、纳税1600万元的跳跃。眼下,他们自主研制的5G基站产品也开始小批量供货。刘维福表示,5G技术已经成熟,未来有希望获得更多的订单。

  维冠公司厚积薄发。今年,他们将重点进行技术改造,引进高端智能生产设备、仪器仪表,为拓展市场做好准备。

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